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皮帶運輸機安全操作規(guī)程
文章來源：曼肯自動化機械 發(fā)表時間：2018-03-08 瀏覽人數(shù)：人
1 作業(yè)前預備
1.1每班查看皮帶運輸機的各種電機、減速機、聯(lián)軸器、就地操控開關(guān)及各種保護設(shè)備是否完全、有用.
1.2查看皮帶有無顯著的損害,皮帶運送機上有無雜物,如有當即整理.
1.3查看托輥和滾筒,并整理粘料.
1.4查看各光滑部位光滑是否杰出.
1.5查看并整理皮帶沿線積灰.
1.6查看并處理料口的粘料.
1.7查看頭尾站結(jié)構(gòu)件、機架等有無變形、開焊、開裂或松動等.
1.8查看各部照明及通訊設(shè)備(電鈴)是否完全有用.
1.9定時查看消防器材,失效的有必要當即替換.
1.10熟練掌握就地操控方法發(fā)動
1.10.1就地作業(yè)方法只適用于毛病處理,單機試運.
1.10.2發(fā)動原則:依據(jù)體系作業(yè)方法按逆物流方向逐項發(fā)動設(shè)備.
1.10.3操作人員將就地操控箱皮帶運送打到長途方位,承認安全告訴上道工序能夠發(fā)動設(shè)備,發(fā)動前有必要宣布報警信號一次.
1.10.4體系多臺皮帶機發(fā)動時,發(fā)動前有必要宣布正告,即宣布報警信號一次后,待承認無任何問題后,方可操作發(fā)動開關(guān).
1.11熟練掌握集中操控方法發(fā)動
1.11.1設(shè)備作業(yè)前要調(diào)查各指示燈是否正常,下料和卸料口是否對位正確,所轄設(shè)備是否有反常狀況,并及時向上道工序操作人員陳述.
1.11.2操作人員在啟機前要宣布預告信號,作業(yè)人員接到發(fā)動預告信號時要仔細查看設(shè)備周圍有無人員及反常狀況,如有問題,應按住制止發(fā)動按鈕,或拉動拉繩開關(guān).
1.11.3任何人對操作(盒)箱各種開關(guān)、按鈕不準隨意觸動,轉(zhuǎn)換開關(guān)所在的方位,有必要按指令履行,在沒有指令的狀況下,不得轉(zhuǎn)換;制止隨意修正或變更安全設(shè)備設(shè)定值.
1.11.4作業(yè)時,非緊迫狀況,制止選用制止發(fā)動按鈕的方法停機或拉動拉繩開關(guān),拉動拉繩開關(guān)中止時要陳述上道工序操作人員和當班負責人,闡明原因.
1.12啟機前有必要做完每班查看項目,皮帶作業(yè)人員在接到啟機指令后,有必要調(diào)查本機滾動部位及其周圍有無人員和障礙物,承認安全后,宣布報警信號,方可宣布開機發(fā)動信號.
2 作業(yè)進程操控
2.1皮帶機作業(yè)時,制止無關(guān)人員挨近皮帶運送機,制止人員進入設(shè)安全聯(lián)鎖門的區(qū)域內(nèi)巡視查看和檢修補,進入查看或處理毛病時有必要停機掛牌、堵截電源.
2.2皮帶機作業(yè)時,對其進行巡視查看,有必要兩人合作,站在安全方位調(diào)查電機、減速機作業(yè)狀況是否正常,各滾動部分、電動機、減速機軸承有無振蕩高等狀況,確保皮帶不打滑、不跑偏、不磨架、調(diào)偏托輪靈敏,托輥完全,滾筒、平輥、托輥作業(yè)是否正常、是否反常發(fā)熱.
2.3皮帶機作業(yè)時,制止觸摸皮帶和滾動部件,不準任何人員跨過或在皮帶上行走,制止用各種東西觸摸設(shè)備,制止處理皮帶上的物料或雜物,制止拖運東西或備件.
2.4皮帶機作業(yè)時,制止加注光滑油或?qū)⑹稚爝M護欄去打掃,在皮帶下面進行打掃,制止站在非指定地點(如設(shè)備的外殼、護欄、管道軸承及其他構(gòu)架上等)進行設(shè)備查看維護,制止將防護欄取下或設(shè)備修補.
2.5打掃粘結(jié)在滾筒和托輥上的物料時,有必要停機掛牌、堵截電源,并采納其它安全辦法.
2.6調(diào)試皮帶機時,三人及以上合作作業(yè),有必要設(shè)監(jiān)護人,監(jiān)護人站在能夠當即堵截皮帶作業(yè)和能夠監(jiān)督到操作人員的方位,皮帶機作業(yè)時,人員不得接近.修補結(jié)束后有必要查看、整理修補現(xiàn)場工用具、材料和物品.
2.7設(shè)備發(fā)作毛病時,有必要向操作人員和當班負責人陳述;停機掛牌、堵截電源,有必要兩人及以上合作,掃除毛病后,向操作人員和當班負責人陳述,聽候啟機指令;制止無指令發(fā)動皮帶機.
2.8電動機及引線、就地動力箱內(nèi)電氣設(shè)備冒煙、著火,電動機宣布異聲,轉(zhuǎn)速顯著下降時;電機、減速機、滾筒主要軸承發(fā)作機械損壞,伴隨著不正常的響聲和劇烈振蕩時;滾動機械軸承溫度超過額定值時;皮帶開裂、劃破或遭到嚴峻損害時;皮帶嚴峻打滑(跑偏)不能處理時;料口嚴峻堵料時;拉緊設(shè)備無法正常作業(yè)時;作業(yè)設(shè)備發(fā)作強烈轟動時;作業(yè)設(shè)備有過載現(xiàn)象時;發(fā)作火災事故或危及人身或設(shè)備安全時.遇以上狀況時,有必要停機掛牌、堵截電源后處理.
2.9排空物料后,操作人員順次順運送方向把預選開關(guān)打到封閉方位.
2.10緊迫停機:在某段皮帶機呈現(xiàn)緊迫狀況后,采納就地辦法、急停按鈕或現(xiàn)場人員拉動緊迫停機設(shè)備,中止該設(shè)備及相關(guān)聯(lián)的設(shè)備.緊迫停機后,在原因不明或毛病未掃除之前,制止發(fā)動皮帶機.
2.11停機后整理衛(wèi)生,查看各部位有無反常,填寫作業(yè)記錄;皮帶運送機停機后,操作人員有必要進行一次全面查看.
1.1每班查看皮帶運輸機的各種電機、減速機、聯(lián)軸器、就地操控開關(guān)及各種保護設(shè)備是否完全、有用.
1.2查看皮帶有無顯著的損害,皮帶運送機上有無雜物,如有當即整理.
1.3查看托輥和滾筒,并整理粘料.
1.4查看各光滑部位光滑是否杰出.
1.5查看并整理皮帶沿線積灰.
1.6查看并處理料口的粘料.
1.7查看頭尾站結(jié)構(gòu)件、機架等有無變形、開焊、開裂或松動等.
1.8查看各部照明及通訊設(shè)備(電鈴)是否完全有用.
1.9定時查看消防器材,失效的有必要當即替換.
1.10熟練掌握就地操控方法發(fā)動
1.10.1就地作業(yè)方法只適用于毛病處理,單機試運.
1.10.2發(fā)動原則:依據(jù)體系作業(yè)方法按逆物流方向逐項發(fā)動設(shè)備.
1.10.3操作人員將就地操控箱皮帶運送打到長途方位,承認安全告訴上道工序能夠發(fā)動設(shè)備,發(fā)動前有必要宣布報警信號一次.
1.10.4體系多臺皮帶機發(fā)動時,發(fā)動前有必要宣布正告,即宣布報警信號一次后,待承認無任何問題后,方可操作發(fā)動開關(guān).
1.11熟練掌握集中操控方法發(fā)動
1.11.1設(shè)備作業(yè)前要調(diào)查各指示燈是否正常,下料和卸料口是否對位正確,所轄設(shè)備是否有反常狀況,并及時向上道工序操作人員陳述.
1.11.2操作人員在啟機前要宣布預告信號,作業(yè)人員接到發(fā)動預告信號時要仔細查看設(shè)備周圍有無人員及反常狀況,如有問題,應按住制止發(fā)動按鈕,或拉動拉繩開關(guān).
1.11.3任何人對操作(盒)箱各種開關(guān)、按鈕不準隨意觸動,轉(zhuǎn)換開關(guān)所在的方位,有必要按指令履行,在沒有指令的狀況下,不得轉(zhuǎn)換;制止隨意修正或變更安全設(shè)備設(shè)定值.
1.11.4作業(yè)時,非緊迫狀況,制止選用制止發(fā)動按鈕的方法停機或拉動拉繩開關(guān),拉動拉繩開關(guān)中止時要陳述上道工序操作人員和當班負責人,闡明原因.
1.12啟機前有必要做完每班查看項目,皮帶作業(yè)人員在接到啟機指令后,有必要調(diào)查本機滾動部位及其周圍有無人員和障礙物,承認安全后,宣布報警信號,方可宣布開機發(fā)動信號.
2 作業(yè)進程操控
2.1皮帶機作業(yè)時,制止無關(guān)人員挨近皮帶運送機,制止人員進入設(shè)安全聯(lián)鎖門的區(qū)域內(nèi)巡視查看和檢修補,進入查看或處理毛病時有必要停機掛牌、堵截電源.
2.2皮帶機作業(yè)時,對其進行巡視查看,有必要兩人合作,站在安全方位調(diào)查電機、減速機作業(yè)狀況是否正常,各滾動部分、電動機、減速機軸承有無振蕩高等狀況,確保皮帶不打滑、不跑偏、不磨架、調(diào)偏托輪靈敏,托輥完全,滾筒、平輥、托輥作業(yè)是否正常、是否反常發(fā)熱.
2.3皮帶機作業(yè)時,制止觸摸皮帶和滾動部件,不準任何人員跨過或在皮帶上行走,制止用各種東西觸摸設(shè)備,制止處理皮帶上的物料或雜物,制止拖運東西或備件.
2.4皮帶機作業(yè)時,制止加注光滑油或?qū)⑹稚爝M護欄去打掃,在皮帶下面進行打掃,制止站在非指定地點(如設(shè)備的外殼、護欄、管道軸承及其他構(gòu)架上等)進行設(shè)備查看維護,制止將防護欄取下或設(shè)備修補.
2.5打掃粘結(jié)在滾筒和托輥上的物料時,有必要停機掛牌、堵截電源,并采納其它安全辦法.
2.6調(diào)試皮帶機時,三人及以上合作作業(yè),有必要設(shè)監(jiān)護人,監(jiān)護人站在能夠當即堵截皮帶作業(yè)和能夠監(jiān)督到操作人員的方位,皮帶機作業(yè)時,人員不得接近.修補結(jié)束后有必要查看、整理修補現(xiàn)場工用具、材料和物品.
2.7設(shè)備發(fā)作毛病時,有必要向操作人員和當班負責人陳述;停機掛牌、堵截電源,有必要兩人及以上合作,掃除毛病后,向操作人員和當班負責人陳述,聽候啟機指令;制止無指令發(fā)動皮帶機.
2.8電動機及引線、就地動力箱內(nèi)電氣設(shè)備冒煙、著火,電動機宣布異聲,轉(zhuǎn)速顯著下降時;電機、減速機、滾筒主要軸承發(fā)作機械損壞,伴隨著不正常的響聲和劇烈振蕩時;滾動機械軸承溫度超過額定值時;皮帶開裂、劃破或遭到嚴峻損害時;皮帶嚴峻打滑(跑偏)不能處理時;料口嚴峻堵料時;拉緊設(shè)備無法正常作業(yè)時;作業(yè)設(shè)備發(fā)作強烈轟動時;作業(yè)設(shè)備有過載現(xiàn)象時;發(fā)作火災事故或危及人身或設(shè)備安全時.遇以上狀況時,有必要停機掛牌、堵截電源后處理.
2.9排空物料后,操作人員順次順運送方向把預選開關(guān)打到封閉方位.
2.10緊迫停機:在某段皮帶機呈現(xiàn)緊迫狀況后,采納就地辦法、急停按鈕或現(xiàn)場人員拉動緊迫停機設(shè)備,中止該設(shè)備及相關(guān)聯(lián)的設(shè)備.緊迫停機后,在原因不明或毛病未掃除之前,制止發(fā)動皮帶機.
2.11停機后整理衛(wèi)生,查看各部位有無反常,填寫作業(yè)記錄;皮帶運送機停機后,操作人員有必要進行一次全面查看.